地热当 “空调”，热风变 “凉风”：山东黄金冶炼公司的 “夏日清凉技改” 火了

炎炎夏日，困扰生产的“热浪”从何而来？又如何巧妙化解？山东黄金冶炼公司用一项创新技改给出了漂亮答案——浮选鼓风机出风冷却改造项目！不仅成功破解生产瓶颈，更被山东黄金集团作为二季度典型经验推广，成为节能降耗、绿色生产的标杆！

山东黄金冶炼公司原料磨浮车间多级离心风机在为浮选流程供风时，因压缩空气和机械摩擦，出风口温度在夏季可高达73℃。这滚烫的热风，不仅加速了浮选药剂的分解氧化，导致选矿效果打折、药剂消耗攀升，还使矿浆水分大量蒸发，车间温湿度居高不下，员工操作环境备受考验。

面对这一“热”难题，公司技术团队放弃了传统的加装制冷设备方案，创新性地采用了“就地取材”与“物理降温”的组合策略。他们利用厂区现有的地热制冷机组，将其产生的冷却水作为天然冷源，通过高效的翅片式换热器，让冷水与热风进行物理热交换。这一妙招，不仅直接省去了约20万元的新制冷设备投入，而且整个热交换过程水气隔绝，安全环保无污染。

技改成效立竿见影，最直观的是夏季风机出风从73℃大幅降至工艺所需的27℃，矿浆温度的降低有效减少了药剂高温分解，提升了选矿效果和药剂利用效率。除了节省设备投资外，项目每年还减少约40kW额外电能消耗，综合年效益约达32.24万元。其核心亮点在于绿色环保，依托厂区地热资源产生的冷却水作为核心冷源，通过无添加、无污染的物理换热过程，实现了地热资源的高效循环利用。

“自从进行了项目改造，工艺指标稳定了，车间现场环境得到了改善，我们的工作强度也减轻了不少。”浮选岗位工说道。

考虑到季节变化，技术人员在风机出口管路设计了便捷转换阀门，轻松实现“冬关夏开”，灵活应对不同需求。同时，新增一台风机与原设备形成“一用一备”的并联运行模式，并优化了风机并联与换热器串联的管道设计，为整个供风系统上了“双保险”，系统运行稳定可靠。

此次浮选鼓风机出风冷却改造项目，是一次成功的降本增效实践，也是一次生动的绿色生产示范，其融合“巧用地热、物理换热、灵活切换、系统可靠”的创新路径，为集团及行业同类企业推进节能降耗、工艺优化和环境改善，提供了极具价值的参考范例。这项凝聚智慧的技术改进，充分展现了绿色、高效、可持续的发展方向，具有广阔的推广应用前景。（李鸿楠）